klädfabrikproduktionsprocess:
tyginspektion → skärning → tryckning av broderi → sömnad → strykning → inspektion → förpackning
1. Yttillbehör in i fabriksinspektionen
Efter att ha gått in ifabrik, bör tygets mängd kontrolleras och dess utseende och inre kvalitet kontrolleras. Endast de som uppfyller produktionskraven får tas i bruk.
Före massproduktion bör tekniska förberedelser utföras, inklusive formulering av processblad, prover och produktion av provkläder. Provkläderna kan gå vidare till nästa produktionsprocess efter kundbekräftelse.
Tyger skärs och sys till halvfabrikat, vissa vävda tyger tillverkas till halvfabrikat, enligt speciella processkrav, efter avslutad bearbetning, såsom klädtvätt, klädsandtvätt, rynkbehandling och så vidare, och slutligen genom hjälpprocessen med nyckelhålsspik och strykning, och sedan efter inspektion och förpackning till lagret.

2. Syfte och krav för tyginspektion God tygkvalitet är en viktig del av att kontrollera kvaliteten på färdiga produkter.
Genom inspektion och bestämning av inkommande tyger kan klädkvaliteten effektivt förbättras. Tyginspektionen omfattar två aspekter: utseende och inre kvalitet. Den huvudsakliga inspektionen av tygets utseende är om det finns skador, fläckar, vävfel, färgskillnader och så vidare.
Det sandtvättade tyget bör också vara uppmärksamt på om det finns sandkanaler, döda veck, sprickor och andra sandtvättade defekter. Defekter som påverkar utseendet bör markeras vid inspektionen och undvikas vid skräddarsyddan.
Tygets inneboende kvalitet omfattar huvudsakligen krympningshastighet, färgbeständighet och gramvikt (m meter, uns) tre innehållsdelar. Vid inspektionsprovtagning bör prover från olika tillverkare, olika sorter och olika färger klippas för testning för att säkerställa dataens noggrannhet.
Samtidigt bör även hjälpmaterial som kommer in i fabriken testas, såsom krympningshastigheten för resårbandet, limbeläggningens fästfasthet, dragkedjans jämnhet etc., och hjälpmaterial som inte uppfyller kraven kommer inte att tas i bruk.
3. Huvudinnehållet i den tekniska förberedelsen
Innan massproduktion påbörjas måste teknisk personal först göra tekniska förberedelser för storskalig produktion. Den tekniska förberedelsen omfattar tre delar: processblad, mallformulering och klädprovsproduktion. Teknisk förberedelse är ett viktigt sätt att säkerställa att massproduktionen går smidigt och att slutprodukten uppfyller kundernas krav.
DefabrikensProcessbladet är ett vägledande dokument inom klädbearbetning, som anger detaljerade krav för klädspecifikationer, sömnad, strykning, förpackning etc., och förtydligar även detaljer som klädtillbehörens placering och stygntäthet. Varje process inom klädbearbetning bör utföras i strikt enlighet med kraven i processbladet. Mallproduktion kräver korrekt storlek och fullständiga specifikationer.
Konturerna på de relevanta delarna matchade exakt. Provet ska märkas med plaggets modellnummer, delar, specifikationer, sidenlåsens riktning och kvalitetskrav, och provets kompositförsegling ska fästas på relevant skarvningsplats. Efter att processbladet och mallformuleringen är slutförd kan produktion av småskaliga provkläder utföras, avvikelser kan korrigeras i tid för att uppfylla kundernas och processens krav, och processvårigheter kan övervinnas, så att storskaliga flödesoperationer kan utföras smidigt. Efter att provet har bekräftats och signerats av kunden blir det en av de viktiga inspektionsgrunderna.
4. Krav för skärprocessen
Innan du skär ut, rita layouten enligt mallen, och "komplett, rimlig och ekonomisk" är grundprincipen för layouten.
De viktigaste processkraven i skärprocessen är följande:
● Avlägsna mängden vid transport av material, var uppmärksam på att undvika defekter.
● Tyger som färgats eller sandtvättats i olika omgångar bör skäras i omgångar för att förhindra färgskillnader på samma plagg. För ett tyg finns det ett färgskillnadsfenomen som gör att man kan arrangera färgskillnader.
● Var uppmärksam på att tygets raka siden är rakt och att tygets riktning överensstämmer med processkraven när du arrangerar materialet. Vänd inte arrangemanget av luggtyget (som sammet, sammet, manchester etc.), annars påverkar det klädernas färgdjup.
● Var uppmärksam på rändernas placering i varje lager när du drar i tyget för att säkerställa att ränderna är sammanhängande och symmetriska på kläderna.
● Skärning kräver noggrann skärning, raka och jämna linjer. Beläggningstypen ska inte vara för tjock, och de övre och nedre lagren av tyget ska inte vara sneda.
● Skär kniveggen enligt mallens justeringsmärke.
● Var försiktig så att plaggets utseende inte påverkas vid användning av konhålsmärkning. Efter tillskärning bör kvantiteten räknas och filmen kontrolleras, och kläderna bör staplas och buntas enligt klädspecifikationerna, och kvittot bör bifogas för att ange betalningsnummer, artikelnummer och specifikation.
6. Sy
Sömnad är den centrala processen i klädbearbetning, klädsömnad enligt stil och hantverksstil kan delas in i maskinsömnad och handsömnad. Implementera flödesoperationer i sömnadsprocessen.
Självhäftande mellanlägg används ofta i klädbearbetning. Dess roll är att förenkla sömnadsprocessen, göra klädkvaliteten jämn, förhindra deformation och skrynkling, och spela en viss roll i klädmodellering. Typerna av non-woven tyger, vävda varor, stickade varor som bastyg, användningen av självhäftande mellanlägg bör väljas utifrån klädtyget och delarna, och för att noggrant förstå tid, temperatur och tryck för att uppnå bättre resultat.
7. Nyckelhålsfäste
Nyckelhålen och spännena i kläder är vanligtvis maskinbearbetade, och knapphålen delas in i två typer beroende på deras form: platta och ögonliknande hål, allmänt kända som sovhål och duvhål. Sovhål används ofta i skjortor, kjolar, byxor och andra tunna klädesprodukter. Duvhål används mestadels på rockar av tjocka tyger som jackor och kostymer.
Keyhole bör vara uppmärksam på följande punkter:
● Knapphålets position är korrekt.
● Om knapphålets storlek matchar knappens storlek och tjocklek.
● Om knapphålsöppningen är korrekt klippt.
Elastiska (elastiska) eller mycket tunna tyger, överväg användning av nyckelhålshål i det inre lagret av tygförstärkning. Knapparnas sömnad bör motsvara knapphålets position, annars kommer det att orsaka deformation och snedvridning av plagget på grund av felaktig knapphålsposition. Vid sömnad bör man också vara uppmärksam på om mängden och styrkan på stygnlinjen är tillräcklig för att förhindra att knapparna faller av, och om antalet stygn på tjocka tyger är tillräckligt.
8. Stryk klart
Strykning Folk använder ofta "trepunktssömnad och sjupunktsstrykning" för att justera strykningen, vilket är en viktig process vid klädbearbetning.
Undvik följande fenomen:
● Stryktemperaturen är för hög och stryktiden är för lång, vilket orsakar norrsken och brännande fenomen på klädernas yta.
● Små korrugeringar och andra strykfel finns kvar på plaggets yta.
● Varma delar saknas.
9. Klädinspektion
Inspektionen av kläder bör omfatta hela processen med klippning, sömnad, nyckelhålssömnad, strykning och så vidare. En omfattande inspektion av den färdiga produkten bör också utföras innan förpackningen lagras för att säkerställa produktens kvalitet.
Huvudinnehållet i kvalitetskontrollen före leverans av fabriken är:
● Om stilen är densamma som bekräftelseprovet.
● Huruvida storleksspecifikationerna uppfyller kraven i processbladet och klädproverna.
● Om sömmarna är korrekta, om sömnaden är regelbunden och jämn.
● Kontrollera om matchningskontrollen är korrekt för plagget av det kontrollerade tyget.
● Om tygets siden är korrekt, om det finns defekter på tyget och om det finns olja.
● Om det finns problem med färgskillnad i samma plagg.
● Om strykningen är bra.
● Om det självhäftande beläggningsskiktet är fast och om det förekommer gelatinering.
● Om trådändarna har klippts av.
● Om klädaccessoarerna är kompletta.
● Huruvida storleksmärkningen, tvättmärkningen och varumärket på kläderna överensstämmer med varornas faktiska innehåll, och om placeringen är korrekt.
● Huruvida plaggets övergripande form är bra.
● Om förpackningen uppfyller kraven.

10. Packning och lagring
Klädförpackningar kan delas in i två typer av hängande förpackningar och lådor, och förpackningar delas vanligtvis in i innerförpackningar och ytterförpackningar.
Innerförpackning avser ett eller flera plagg i en plastpåse. Plaggets modellnummer och storlek ska överensstämma med de som är markerade på plastpåsen. Förpackningen ska vara slät och vacker. Vissa speciella klädesstilar bör specialbehandlas vid förpackning, till exempel tvinnade kläder som ska förpackas i tvinnad rullform för att bibehålla sin stil.
Ytterförpackningen är vanligtvis förpackad i kartonger, och storlekar och färger matchas enligt kundens krav eller processinstruktioner. Förpackningsformen har vanligtvis fyra typer av blandade färgkoder, enfärgskod, enfärgskod och enfärgskod. Vid förpackning bör vi vara uppmärksamma på fullständig kvantitet, korrekt färg- och storleksmatchning. Ytterkartongen är målad med kartongens märke, som anger kund, leveranshamn, kartongnummer, kvantitet, ursprungsort etc., och innehållet överensstämmer med de faktiska varorna.
Publiceringstid: 8 maj 2025