Utskrift är kärnkomponenten iT-shirtanpassning, om du vill t-shirt-utskriftsföretaget, inte blekna, inte falla av, måste du hitta en professionell anpassad tillverkare. Med många års erfarenhet av anpassning av kläder har T Custom en mogen tryckprocess för att ge fler företagsgrupper högkvalitativa T-shirts av hög kvalitet.
Idag kommer vi att ge dig vetenskap under T-shirt-utskriftsprocessen med mocka skum.
1. Processprincip:
Suede Foam är ett speciellt tryckmaterial som expanderar vid höga temperaturer och har en mjuk och fluffig effekt som liknar den för imitationspäls.
På grundval av skumtryck har utskriften effekten av imitationspäls, den mjuka känslan gör att miljöskyddsfolk som gillar päls älskar det, främst använder uppslamningen för att bilda bubblor när den värms upp, och skumtryck är också känd som tredimensionell tryckning, som är entryckningmed specialeffekter. Efter att hartsbeläggningen pasta som innehåller skummande medel är tryckt på tyget, ångas det vid hög temperatur, och det tryckta mönstret kommer att bubbla upp, vilket gör ytan konkav och konvex och den visuella effekten av mocka.
Skumning av tredimensionell tryckning avser att tillsätta skummande medel plastharts till tryckpastan, efter smältning och torkning vid hög temperatur, sönderdelas skummedlet och tryckpastan expanderar för att bilda ett tredimensionellt mönster när gasen frigörs, och färgen är fixerad med hartset för att erhålla den tredimensionella effekten av färgning och skumning. Enligt processen är det ena att skriva ut skummet direkt, det andra är att blåsa torrt skummet efter tryckning och sedan använda den elastiska transparenta pastan för att prägla på skummet och blåsa torrt och skumgjutning med hög temperatur. Skumtemperatur är i allmänhet 110C, tid 30 sekunder, utskrift av val av 80-100 mesh skärm.
Deskumtryckprocess is developed on the basis of the glue printing process, its principle is to add a certain proportion of high expansion coefficient of chemical substances in the glue printing dye, the printing position after drying with 200-300 degrees of high temperature foaming, to achieve a similar "relief" three-dimensional effect, foam printing process according to the requirements of the substrate to do high, medium and low foaming effect is very eye-catching. Den största fördelen med skumtryckningsprocessen är att den tredimensionella känslan är mycket stark och tryckytan är framträdande och utökad. Används allmänt i bomull, nylonduk och andra material.
Foamed printing paste has been developed into physical foamed paste and chemical foamed paste two series, physical foamed paste is mainly containing microcapsules preparation, in the microcapsule preparation there is a low boiling point of organic solvent, when the temperature rises, the organic solvent in the microcapsule preparation quickly gasification, the microcapsule swelling, swollen microcapsule extrusion each other, resulting in irregular overlapping distribution, so the Ytan är ojämnt, därför kallas det också upphöjd tryckning.
2. Det finns två typer av kemisk skummassa:
Den ena är en färgpasta som består av termoplastiskt harts och blåser, och den andra är en färgpasta som består av polyuretan och lösningsmedel förtjockare. Lösningsmedlet i tryckpastan på det senare tyget bör emellertid återvinnas, vilket ger en viss svårighet till tryckfabriken, och den förstnämnda används vanligtvis.
3.. Smuntskumtryckningsprocessfunktioner:
(1) Utskriftseffekten är mer tredimensionell och strukturen är mer bekväm;
(2) utskrift är mer slitstöd och vattenbeständig;
(3) utskriften är mer känslig och strukturen är tydligare;
(4) Tryck är mer tvättbar, inte lätt att blekna och mer hållbar.
4. Suede Foam Printing Process Application Scope:
Mockaskumningsprocess används vanligtvis för T-shirt, hoodie, baseballuniform anpassning. I T-klubbanpassad T-shirt kan du ha en mängd olika stilar att välja mellan, så att din T-shirt är mer unik och personlig; Användning av miljövänliga material, ger dig bekväm bärupplevelse; Med utsökt teknik är tröjan mer hållbar; Prisvärd, kostnadseffektiv.
Posttid: Mar-28-2024
