Screentryck avser användningen av screentryck som bas för plattan, och genom den ljuskänsliga platttillverkningsmetoden tillverkas bilder från screentrycksplattan. Screentryck består av fem element: screenplatta, skrapa, bläck, tryckbord och substrat. Screentryck är en av de viktigaste formerna av konstnärligt skapande.
1. Vad ärscreentryck
Screentryck är processen att överföra en stencildesign till en plan yta med hjälp av screentryck, bläck och skrapa. Tyg och papper är de vanligaste ytorna för screentryck, men med hjälp av specialbläck är det också möjligt att trycka på trä, metall, plast och till och med glas. Den grundläggande metoden innebär att skapa en form på en finmaskig skärm och sedan trä bläck (eller färg, när det gäller konstverk och affischer) genom den för att trycka designen på ytan nedanför.
Processen kallas ibland "screentryck" eller "screentryck", och även om själva tryckprocessen alltid är mycket likartad, kan sättet som stencilen skapas variera beroende på vilket material som används. Olika malltekniker inkluderar:
Placera apa eller vinyl för att täcka önskat område av skärmen.
Använd ett "skärmblockerare" som lim eller färg för att måla formen på rutnätet.
Skapa en stencil med hjälp av en fotografisk emulsion och framkalla sedan stencilen på ett liknande sätt som ett foto (du kan lära dig mer om detta i steg-för-steg-guiden).
Designer gjorda med screentryckstekniker kan endast använda en eller några bläck. För flerfärgade föremål måste varje färg appliceras i ett separat lager och en separat mall användas för varje bläck.

2. Varför använda screentryck
En av anledningarna till att screentryckstekniken används så ofta är att den producerar livfulla färger även på mörkare tyger. Bläcket eller färgen finns också i flera lager på tygets eller papprets yta, vilket ger det tryckta stycket en tillfredsställande känsla.
Tekniken är också gynnad eftersom den gör det möjligt för tryckare att enkelt kopiera design flera gånger. Eftersom designen kan kopieras om och om igen med samma form är den användbar för att skapa flera kopior av samma plagg eller accessoar. När den används av en erfaren tryckare med professionell utrustning är det också möjligt att skapa komplexa färgdesigner. Även om processens komplexitet innebär att antalet färger en tryckare kan använda är begränsat, har den mer intensitet än vad som kan uppnås med enbart digitaltryck.
Screentryck är en populär teknik bland konstnärer och designers på grund av dess mångsidighet och förmåga att återge livfulla färger och tydliga bilder. Förutom Andy Warhol inkluderar andra konstnärer som är kända för sin användning av screentryck Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse och Richard Estes.

3. Steg i screentryckprocessen
Det finns olika metoder för screentryck, men de använder alla samma grundläggande tekniker. Den tryckform vi kommer att diskutera nedan använder en speciell ljusreaktiv emulsion för att skapa anpassade stenciler. Eftersom den kan användas för att göra komplexa stenciler tenderar den att vara den mest populära typen av kommersiellt tryck.
Steg 1: Designen skapas
Först tar tryckeriet den design de vill skapa på den färdiga produkten och trycker den sedan på en transparent ättiksyrafilm. Detta kommer att användas för att skapa formen.
Steg 2: Förbered skärmen
Därefter väljer tryckaren en nätduk som passar designens komplexitet och det tryckta tygets struktur. Duken beläggs sedan med en fotoreaktiv emulsion som hårdnar när den framkallas i starkt ljus.
Steg 3: Exponera lotionen
Ett acetatark med denna design placeras sedan på en emulsionsbelagd skärm och hela produkten exponeras sedan för mycket starkt ljus. Ljuset härdar emulsionen, så den del av skärmen som täcks av designen förblir flytande.
Om den slutliga designen kommer att innehålla flera färger måste en separat skärm användas för att applicera varje lager bläck. För att skapa flerfärgade produkter måste tryckaren använda sina färdigheter för att designa varje mall och justera dem perfekt för att säkerställa att den slutliga designen är sömlös.
Steg 4: Tvätta bort emulsionen för att bilda en schablon
Efter att duken har exponerats under en viss tid kommer områden på duken som inte täcks av mönstret att hårdna. Skölj sedan noggrant bort all ohärdad lotion. Detta lämnar ett tydligt avtryck av mönstret på duken som bläcket kan passera igenom.
Sedan torkas skärmen och tryckaren gör eventuella nödvändiga detaljer eller korrigeringar för att få avtrycket så nära originaldesignen som möjligt. Nu kan du använda formen.
Steg 5: Objektet är klart för utskrift
Duken placeras sedan på pressen. Det föremål eller plagg som ska tryckas placeras platt på en tryckplåt under duken.
Det finns många olika tryckpressar, både manuella och automatiska, men de flesta moderna kommersiella tryckpressar använder en självroterande roterande skivpress, eftersom detta gör att flera olika skärmar kan köras samtidigt. För färgutskrift kan denna skrivare också användas för att applicera enskilda färglager i snabb följd.
Steg 6: Tryck bläck genom skärmen på föremålet
Skärmen faller ner på den tryckta kartongen. Tillsätt bläcket till skärmens ovansida och använd den absorberande skrapan för att dra bläcket längs hela skärmens längd. Detta pressar bläcket över mallens öppna område och präglar därmed mönstret på produkten nedanför.
Om skrivaren skapar flera plagg, lyft upp skärmen och placera de nya kläderna på tryckplattan. Upprepa sedan processen.
När alla objekt har skrivits ut och mallen har tjänat sitt syfte kan en speciell rengöringslösning användas för att ta bort emulsionen så att skärmen kan återanvändas för att skapa en ny mall.
Steg 7: Torka produkten, kontrollera och avsluta
Den tryckta produkten passerar sedan genom en tork, som "härdar" bläcket och ger en slät, icke-blekande yta. Innan den slutliga produkten överlämnas till den nya ägaren inspekteras och rengörs den noggrant för att avlägsna alla rester.

4. Verktyg för screentryck
För att få rena och tydliga utskrifter behöver screentryckare ha rätt verktyg för att slutföra jobbet. Här kommer vi att diskutera varje screentrycksenhet, inklusive vilken roll de spelar i tryckprocessen.
screentrycksmaskin
Även om det är möjligt att screentrycka med endast nät och en gummiskrapa, föredrar de flesta tryckare att använda en press eftersom det gör att de kan trycka många saker mer effektivt. Detta beror på att tryckpressen håller skärmen på plats mellan utskrifterna, vilket gör det enklare för användaren att byta papper eller kläder som ska tryckas.
Det finns tre typer av tryckpressar: manuella, halvautomatiska och automatiska. Handpressar drivs manuellt, vilket innebär att de är mycket arbetskrävande. Halvautomatiska pressar är delvis mekaniserade, men kräver fortfarande mänsklig insats för att utbyta pressade föremål, medan automatiska pressar är helt automatiserade och kräver liten insats.
Företag som behöver ett stort antal tryckprojekt använder ofta halvautomatiska eller helautomatiska pressar eftersom de kan skriva ut snabbare, mer effektivt och med minimala fel. Mindre företag eller företag som använder screentryck som hobby kan finna att manuella bordspressar (ibland kallade "handpressar") är bättre lämpade för deras behov.
| bläck |
Bläck, pigment eller färg trycks genom nätskärmen och in i det föremål som ska tryckas, vilket överför färgavtrycket från schablondesignen till produkten.
Att välja bläck handlar inte bara om att välja färg, det finns många fler alternativ. Det finns många professionella bläck som kan användas för att skapa olika effekter på den färdiga produkten. Till exempel kan tryckare använda flashbläck, deformerade bläck eller puffade bläck (som expanderar och bildar en upphöjd yta) för att skapa ett unikt utseende. Tryckaren kommer också att ta hänsyn till tygtypen för screentrycket, eftersom vissa bläck är mer effektiva på vissa material än andra.
Vid tryck av kläder använder skrivaren ett bläck som kan tvättas i maskin efter värmebehandling och härdning. Detta resulterar i plagg som inte bleknar och som kan användas om och om igen.
| skärm |
Screentrycket vid screentryck är en metall- eller träram täckt med finmaskigt tyg. Traditionellt var detta nät tillverkat av silkestråd, men idag har det ersatts av polyesterfiber, vilket ger samma prestanda till ett lägre pris. Tjockleken och trådnumret på nätet kan väljas för att passa den yta som ska tryckas eller tygets struktur, och avståndet mellan linjerna är litet, så att fler detaljer kan erhållas i trycket.
Efter att skärmen har belagts med emulsion och exponerats kan den användas som mall. När screentrycket är klart kan den rengöras och återanvändas.
skrapa
En skrapa är en gummiskrapa som är fäst vid en träskiva, ett metall- eller plasthandtag. Den används för att trycka bläcket genom nätet och ner på ytan som ska tryckas. Tryckare väljer ofta en skrapa som är ungefär lika stor som skärmramen eftersom den ger bättre täckning.
Den hårdare gummiskrapan är mer lämpad för att trycka komplexa mönster med många detaljer, eftersom den säkerställer att alla hörn och springor i formen absorberar ett lager av bläck jämnt. Vid tryck av mindre detaljerade mönster eller tryck på tyg används ofta en mjukare, mer eftergivlig gummiskrapa.
| Rengöringsstation |
Dukarna behöver rengöras efter användning för att ta bort alla spår av emulsionen, så att de kan användas igen för senare tryckning. Vissa större tryckerier kan använda behållare med speciell rengöringsvätska eller syra för att ta bort emulsionen, medan andra bara använder ett handfat eller en diskho och en högtrycksslang för att rengöra duken.

5. Kommer screentrycksfärg att tvättas bort?
Om plagget har screentryckts korrekt av en utbildad professionell person med värmebehandlat tvättbart bläck, bör designen inte tvättas ur. För att säkerställa att färgen inte bleknar måste tryckeriet se till att bläcket har fixerats enligt tillverkarens riktlinjer. Rätt torktemperatur och tid beror på vilken typ av bläck och vilket tyg som används, så instruktionerna måste följas om tryckeriet ska skapa ett hållbart tvättbart plagg.
6. Vad är skillnaden mellan screentryck och digitaltryck?
Direkt digitaltryck för färdigt bruk (DTG) använder en dedikerad tygskrivare (ungefär som en bläckstråleskrivare) för att överföra bilder direkt till textilier. Det skiljer sig från screentryck genom att en digitalskrivare används för att överföra designen direkt till tyget. Eftersom det inte finns någon stencil kan flera färger appliceras samtidigt, snarare än att behöva applicera flera färger i ett separat lager, vilket innebär att tekniken ofta används för att trycka komplexa eller mycket färgglada designer.
Till skillnad från screentryck kräver digitaltryck nästan ingen installation, vilket innebär att digitaltryck är ett mer kostnadseffektivt alternativ vid tryck av små partier kläder eller enskilda plagg. Och eftersom det använder datorbilder istället för mallar är det perfekt för att skapa fotografier eller mycket detaljerade designer. Men eftersom färgen trycks med CMYK-färgpunkter snarare än rent färgat bläck kan det inte ge exakt samma färgintensitet som screentryck. Du kan inte heller använda en digitalskrivare för att skapa texturerade effekter.
Siyinghong klädfabrikhar 15 års erfarenhet av kläder och har 15 års erfarenhet inom tryckindustrin. Vi kan erbjuda professionell vägledning om logotyptryck för dina prover/bulkvaror och rekommendera lämpliga tryckmetoder för att göra dina prover/bulkvaror mer perfekta. Du kankommunicera med ossomedelbart!
Publiceringstid: 21 december 2023