Färgnings- och efterbehandlingsprocess (2)

Färgning är en bearbetningsprocess genom den fysiska eller fysikalisk-kemiska kombinationen av färgämnen (eller pigment) och textilmaterial för att ge textilmaterial en ljus, enhetlig och fast färg.

Textilmaterialet nedsänks i färgämnesvattenlösningen vid en viss temperatur, färgämnet rör sig från vattnet till fibern, vid denna tidpunkt minskar färgämneskoncentrationen i vattnet gradvis, medan mängden färgämne på textilmaterialet gradvis ökar. Efter en tidsperiod förändras inte längre mängden färgämne i vattnet och mängden färgämne på textilmaterialet, den totala mängden färgämne förändras inte, det vill säga färgningen når ett jämviktstillstånd.

Färgämnet som avlägsnas från vattnet är det färgämne som överförs till fibern. När fibern tas ut, även om den vrids, finns färgämnet fortfarande kvar i fibern och det går inte att helt enkelt få bort färgämnet från fibern. Detta färgämne kombineras i fiberfenomenet och kallas färgning.

Enligt de olika färgningsbearbetningsobjekten kan färgningsmetoderna huvudsakligen delas in i klädfärgning,tygfärgning(huvudsaklig färgning av förlängningstyger, färgning av stickade tyg och färgning av nonwoven-material), garnfärgning (kan delas in i hankfärgning, spolfärgning, varpgarnsfärgning och kontinuerlig varpfärgning) och färgning av lösa fibrer i fyra kategorier.

Bland dem är tygfärgning den mest använda metoden, klädfärgning avser metoden att färga textilmaterial efter bearbetning till kläder, garnfärgning används mestadels för färgade vävstolstyger och stickade tyger, och lösfiberfärgning används huvudsakligen för färgade textilmaterial.

Beroende på de olika kontaktvägarna mellan färgämne och tyg (färgningsprocess) kan det delas in i två typer av nedsänkningsfärgning och dynafärgning.

1. Tryck blommor

Utskriftär den process genom vilken färg eller färg bildar ett mönster på ett tyg. Delas in i platt screentryck, cirkulär screentryck, transfertryck, digitaltryck och så vidare. Tryckning är lokal färgning, vilket kräver en viss färgbeständighet. Färgämnet som används är i princip detsamma som färgning, huvudsakligen med direkttryck, men det kan också användas med målarfärg. Målarfärgtrycksprocessen är enkel, men ett stort mönster känns hårt.

2. Avsluta

Textilbehandling, även känd som efterbehandling. Det är en bearbetningsprocessen för att förbättra tygets känsla och utseende (såsom styv efterbehandling, mjuk efterbehandling, kalandrering eller resning, etc.), förbättra tygets kvalitet och ge tyget nya funktioner (såsom skrynkelskydd, vattentäthet, bottenskydd, korrosionsskydd, mögelskydd, malskydd och bakterieskydd, etc.) genom fysikaliska, kemiska eller både fysikaliska och kemiska metoder.

Generaliserat: Alla bearbetningsprocesser som förbättrar och förhöjer kvaliteten efter vävning.

Smal: tyg i praktiken bleknings-, färgnings- och tryckprocess som kallas textilbehandling.

Syftet med att avsluta

(1) Se till att tygets storlek och form är stabil

Genom efterbehandling stabiliseras dörrbredden och krympningshastigheten minskas, så att tygdörrens bredd blir snygg och jämn, och tygstorleken och organisationsformen uppfyller de föreskrivna standarderna.

Till exempel: spännning - genom att använda fibrer, siden, ull och andra fibrer i våta eller fuktiga förhållanden har de en viss plasticitet, och tygets bredd dras gradvis till den angivna storleken och torkningsstabiliteten under efterbehandlingsprocessen, även kallad spännning.

Värmebehandling - avser bearbetningstekniken för syntetfibertyg under en viss spänning för värmebehandling för att göra dess storlek och form stabil.

(2) Förbättra utseendet på klädtyger

Förbättra tygets vithet och fall, förbättra tygets ytglans och ge tygets ytmönstereffekt.

Kalanderbehandling - genom kalenderbehandling, till exempel mekanisk stress, värme och fukt, med hjälp av fiberns plasticitet, görs fiberytan parallell för att förbättra den jämna ytjämnheten, ljusreflektionsreglerna och sedan förstärka tygets färg och glans.

Kalanderbehandling - Kalanderbehandlingsmaskinen består av en varm hård vals och en mjuk vals. Ytan på den hårda valsen är graverad med ett Yang-mönster, och den mjuka valsen är graverad med ett Yin-mönster, vilket överensstämmer med varandra. Med hjälp av tygets plasticitet under varma och fuktiga förhållanden skapas en yin-yang-valseffekt på tyget.

Slipning - Efter avslutad slipning kan tyget producera mocka, vilket förbättrar känslan och gör det bekvämare att bära. Det kan göras på en dragmaskin. Efter upprepad friktion kan tyget producera mocka.

4. Förbättra känslan avklädertyg

För att ge tyget en mjuk, fyllig eller fast känsla.

Till exempel: mjuk ytbehandling - gör att tyget känns styvt och grova defekter gör att tygets bearbetningsprocessen blir mjuk. Det inkluderar mekanisk mjuk ytbehandling, kemisk mjuk ytbehandling och styv ytbehandling.

Mekanisk mjukbehandling är huvudsakligen användningen av mekaniska metoder för att knåda tyget flera gånger i spänt tillstånd för att minska tygets styvhet och återställa det till lämplig mjukhet.

Den kemiska metoden använder mjukgörare för att minska friktionskoefficienten mellan fibrerna för att uppnå en mjuk effekt.

Styv efterbehandling - syftar till att göra tyget slätt, styvt, tjockt, fylligt och förbättra styrka och slitstyrka, kan också förbättra hängandet och utseendet.

Förstyvande ytbehandling kombineras vanligtvis med fast bredd, där mjukgörare tillsätts till slammet för att förbättra den heltäckande känslan, på liknande sätt kombineras enkel mjuk ytbehandling med förstyvande medel för att förbättra kroppsbyggnaden.

5. Ge tyger speciella egenskaper

För att ge ett tyg vissa skyddande egenskaper eller förbättra tygets slitstyrka.

Till exempel: vattentätning, är för tygbeläggning, vatten och luft kan inte tränga igenom; vattenavvisande ytbehandling är att omvandla fiberns hydrofila yta till hydrofob, och tyget är både andningsbart och inte lätt att väta av vatten.

Flamskyddande yta – det färdiga tyget har varierande förmåga att förhindra spridning av lågor och kan snabbt sluta brinna efter att ha lämnat eldkällan.